Каркасы ЛСТК

ЛСТК - это технология быстрого строительства.

Оперативность работы достигается благодаря многим факторам. Основу конструкции представляет несущий каркас, материалом, для изготовления которого служит стальной оцинкованный профиль. Для создания теплоизоляции используют термопрофиль, изготовленный из профилированного оцинкованного листа. Особенностью термопрофиля является наличие канавок, которые уменьшают теплопроводность сооружения. После возведения каркаса стены и перекрытия сооружения заполняют теплоизоляционными плитами, выбор которых зависит от климатических условий и назначения постройки. В качестве обшивки фасада зданий, построенных по технологии ЛСТК, могут использоваться любые отделочные листовые материалы и т.п. На сегодняшний день каркасное строительство является наиболее выгодным решением для создания быстровозводимых конструкций любого назначения. Сюда относятся объекты жилой и коммерческой недвижимости, складские помещения, кафе, производственные цеха.

Одним из важнейших преимуществ каркасного здания является его небольшой удельный вес. Это особенно актуально, если для строительства загородного дома выбрана площадка со слабым грунтом. В данном случае не понадобится дорогостоящий тяжелый фундамент, что значительно сэкономит средства. Каркасное строительство незаменимо и при создании быстровозводимых ангаров. Реализация проекта займет всего несколько дней, что позволит завершать строительные работы в самые сжатые сроки. Стоимость возведения конструкции невысока, но при этом Вы получаете функциональное и эстетичное сооружение с высокой степенью устойчивости к возгоранию и оптимальными температурными условиями. Готовое сооружение отличается высокой надежностью и экологичностью. При этом строительно-монтажные работы могут проводиться в любое время года, так как не требуют специальной подготовки площадки.

Для каркасов по технологии ЛСТК возможно применение любых мелкозаглубленных фундаментов таких как: монолитная плита, ленточный или на винтовых сваях с обязательным использованием различных ростверков. Это возможно благодаря тому, что конструкции имеют сравнительно малый вес. При сборке панелей каркаса по технологии ЛСТК достаточно всего лишь установить профиля согласно сборочным чертежам, совместить имеющиеся пазы на профилях, защелкнуть их друг в друга и закрепить саморезом. Ничего отмерять, сверлить или отрезать не требуется, все необходимые места соединения профилей уже предусмотрены программой при проектировании и изготовлены заводским способом. При монтаже панели с оконными или дверными проемами также не требуется, каких либо дополнительных работ с профилем. Все профиля изготовлены в размер на заводском оборудовании и имеют необходимые вырезы. Благодаря этому сборка любой панели ЛСТК занимает всего 10-15 минут.

Характеристики конструкций из ЛСТК:

Пожарная опасность: профиль относится к классу непожароопасных (К0).
Профиль изготавливается в соответствии с ТУ 1120-001-39510504-2007.
Срок эксплуатации конструкций — до 100 лет.
Сопротивление теплопередаче соответствуют требованиям региона строительства согласно СНиП 23-02-2003.
Звукоизоляция — поглощение звука обеспечивается согласно действующим санитарным нормам.
Огнестойкость конструкции обеспечивается согласно СНиП 21-01-97 в зависимости от требуемой степени огнестойкости здания с помощью облицовки.
Ветровая и снеговая нагрузка — в соответствии со СНиП 2.01.07–85.
Сейсмоустойчивость: конструкции могут устанавливаться и использоваться в районах с сейсмической активностью до 9 баллов включительно.
Максимальная длина пролета ферм — 15 м.
Максимальная этажность — 3 этажа.

Основой качества элементов системы является автоматизированное проектирование конструкций, которое позволяет создавать легкие и прочные здания. Проектирование элементов производится с помощью системы трехмерного моделирования. Программа, используемая при проектировании объектов, позволяет конструировать и рассчитывать каждый фрагмент объекта на прочность, устойчивость и прогиб. Программа позволяет рассчитывать конструкции по пространственной схеме, что значительно снижает вес элементов. Спецификация конструкций, составленная при помощи программы, отправляется на производство, где каждый элемент изготавливается, маркируется в точном соответствии с чертежом. Маркировка каждого элемента здания помогает быстро отыскать и установить его на строительной площадке без ошибок. Процесс изготовления элементов полностью автоматизирован, при этом сроки исполнения каждого заказа минимальные.

Элементы здания доставляются на строительную площадку в виде нарезанных и замаркированных профилей. Бригада строителей на ровной поверхности производит «укрупнительную» сборку конструктивных элементов (панелей стен, перекрытий и перегородок, ферм и стропильных узлов) при помощи шуруповерта и винтов–саморезов. В дальнейшем происходит стыковка панелей между собой на основании (фундаменте) будущего здания.

Основные характеристики профиля:

высота стенки — 150 мм
длина полок — 41 мм
толщина стали — от 0,7 мм до 1,6 мм
предел текучести стали — не менее 350 МПа
толщина цинкового покрытия — не менее 275 г/м2
длина отгиба — от 9,6 до 13,9 мм в зависимости от высоты профиля и толщины стали
вес 1 погонного метра профиля зависит от высоты стенки профиля и толщины стали: при толщине стали 1,2 мм, профиль на 150 мм — 2,35 кг.

Особенностью каркасного дома является разделение функций несущей и ограждающей конструкций. Несущие функции выполняет каркас, ограждающие берет на себя утеплитель в комбинации с ветро-, гидро- и парозащитными материалами. Благодаря такому распределению ролей каркасный дом из ЛСТК проще сделать теплым. Достаточно увеличить толщину слоя утеплителя, не наращивая «мощности» несущей конструкции.